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防止管道接口蒸汽泄漏
類別:行業(yè)新聞 ? 發(fā)布時(shí)間:2021-01-27 14:04 ? 瀏覽: 次

防止管道接口蒸汽泄漏
蒸汽泄漏位置
在建設(shè)時(shí)就已經(jīng)考慮到盡可能不浪費(fèi)能源的工廠內(nèi),很少發(fā)現(xiàn)有蒸汽從管道和閥門中泄漏。但是,即使在這樣的工廠內(nèi),幾年后蒸汽也會(huì)從墊圈、管件或其他區(qū)域開(kāi)始泄漏,除非我們對(duì)這些部位進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。如果不進(jìn)行適當(dāng)維護(hù),泄漏點(diǎn)的數(shù)量和蒸汽的泄漏量將會(huì)不斷增加。
蒸汽泄漏最常見(jiàn)的位置有:
管件
閥門
蒸汽疏水閥
閥門和疏水閥的泄漏可進(jìn)一步分為外部泄漏(例如,填料密封泄漏)和內(nèi)部泄漏(蒸汽通過(guò)閥座漏出至出口)。
防止從管件泄漏
造成管道/閥門法蘭以及螺紋連接處蒸汽泄漏的主要原因有:(1)由于蒸汽的熱量而引起的管道膨脹或收縮產(chǎn)生的應(yīng)力;(2)該應(yīng)力導(dǎo)致的螺紋組件松動(dòng);以及(3)墊圈劣化。
當(dāng)管道因蒸汽溫度下降而收縮時(shí),配件的螺母和螺栓可能會(huì)松動(dòng),從而在兩根管道之間出現(xiàn)縫隙,蒸汽便會(huì)從該縫隙中漏出。
如果發(fā)現(xiàn)蒸汽泄漏,不僅要擰緊配件上的螺絲或更換墊圈,還應(yīng)調(diào)查泄漏的原因,并考慮調(diào)整固定管道的支吊架數(shù)量和位置,或增加膨脹接頭。如果不采取此類措施,則將來(lái)很可能會(huì)再次出現(xiàn)泄漏。
工廠越來(lái)越多地選擇安裝不銹鋼管道,但是不銹鋼管道因蒸汽溫度的影響,會(huì)比碳鋼管道更容易出現(xiàn)膨脹和收縮,因此要注意將不銹鋼管道的配件安裝得比碳鋼管道更緊一些。
防止從閥門泄漏
閥門的大多數(shù)外部泄漏均來(lái)自填料密封,由于閥門的構(gòu)造,可以通過(guò)擰緊閥門來(lái)暫時(shí)阻止填料泄漏。
但是,在閥門經(jīng)常開(kāi)關(guān)的部位,很可能在短期內(nèi)會(huì)再次出現(xiàn)泄漏,因此建議在此處使用波紋管密封閥,其波紋結(jié)構(gòu)可封閉內(nèi)部和外部的填料密封,擁有很強(qiáng)的阻止填料泄漏的特性。
當(dāng)閥門處于“關(guān)閉”位置時(shí),蒸汽漏出(經(jīng)常通過(guò)閥座)至出口,便會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部泄漏。由于內(nèi)部泄漏無(wú)法從外部觀察到,所以很難被發(fā)現(xiàn)。若要找出內(nèi)部泄漏,應(yīng)使用聽(tīng)診器或超聲波振動(dòng)測(cè)量設(shè)備等維護(hù)工具。
通常蒸汽是從同時(shí)具有可調(diào)節(jié)和可關(guān)閉閥門開(kāi)度功能的閥座泄漏的。防止這種情況的方法之一就是,僅在必要時(shí)使用可調(diào)節(jié)和可關(guān)閉的閥門,從而消除了對(duì)雙重功能閥門的需求。另一種防止內(nèi)部泄漏的有效方法則是安裝一個(gè)汽水分離器,以清除蒸汽中夾雜的冷凝水,通過(guò)供應(yīng)干燥的蒸汽來(lái)防止閥座劣化。
防止從蒸汽疏水閥泄漏
對(duì)于閥門和管件,泄漏通常發(fā)生在設(shè)備停止正常運(yùn)行時(shí),但是對(duì)于疏水閥,我們還必須考慮正常運(yùn)行中出現(xiàn)的蒸汽損失。
正常運(yùn)行中的蒸汽損失
在正常運(yùn)行中,從蒸汽疏水閥泄漏的蒸汽量會(huì)根據(jù)疏水閥的類型而有所不同。新的圓盤式疏水閥的泄漏量最多可達(dá)高效節(jié)能的BACH®自由浮球式疏水閥所泄漏蒸汽量的10倍,具體取決于蒸汽壓力和冷凝水量。
因此,巴赫建議選擇BACH自由浮球式疏水閥以減少正常運(yùn)行中的蒸汽損失。
從故障疏水閥泄漏
如蒸汽管線節(jié)能小貼士所示,即使只有一個(gè)故障疏水閥泄漏蒸汽也可能造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
巴赫的蒸汽疏水閥評(píng)估數(shù)據(jù)顯示,在評(píng)估之前,工廠內(nèi)所有蒸汽疏水閥的平均泄漏率為5-10%。通過(guò)識(shí)別泄漏的疏水閥并更換為高效節(jié)能的BACH®自由浮球式疏水閥,工廠可以節(jié)省大量能源。
如果您計(jì)劃對(duì)工廠內(nèi)的管道、閥門和疏水閥進(jìn)行評(píng)估,請(qǐng)立即聯(lián)系BACH:


